Cara Pengolahan Aluminium

Cara Pengolahan Aluminium. Pengolahan aluminium dan bauksit meliputi tahap Pemurnian bauksit untuk memperoleh alumina murni dan Peleburan/reduksi alumina dengan elektrolisi proses pengolahan aluminium harus melewati beberapa proses antara lain untuk lebih jelas lihat juga Proses Bayer dan Proses HallHeroult 1.

Pengolahan aluminium dari bauksit berlangsung dalam dua tahap Tahap pertama adalah pemisahan Al 2 O 3 (Alumindo) dari bauksit Tahap kedua adalah peleburan (reduksi) Alumina Pengolahan Al 2 O 3 dari bauksit didasarkan pada sifat amfoter dari oksida aluminium itu Pengotor utama dalam bauksit biasanya terdiri atas SiO 2 Fe 2 O 3 dan TiO 2.

Pengolahan Aluminium Dunia Material dan Metalurgi

2) Proses Pemurnian Aluminium Pengolahan aluminium menjadi aluminium murni dapat dilakukan melalui Proses pemurnian dengan metode Bayer Proses Bayer adalah sarana industri utama bauksit pemurnian untuk menghasilkan alumina Bauksit bijih paling penting dari aluminium berisi alumina hanya 3054 % Al2O3 sisanya menjadi campuran dari silika (SiO2) oksida besi (Fe2O3) dan titanium dioksida.

5 Proses Pembuatan Aluminium dari Bauksit Sampai Alumina

Pertambangan BauksitMempersiapkan Bauksit Dan DiprosesProduksi AluminaProses Pembuatan AluminiumReduksi Sel Pada Pembuatan AluminiumProses produksi aluminium dapat dibagi menjadi tiga tahap bauksit pertama yang mengandung aluminium diekstraksi dari tanah Kedua bauksit diproses menjadi alumina atau aluminium oksida dan terakhir pada tahap ketiga Aluminium yang masih dalam bentuk batuan murnidiproduksi menggunakan reduksi elektrolitik Suatu proses di mana aluminium oksida dipecah menjadi komponenkomponennya menggunakan arus listrik Sekitar 45 ton bauksit diproses menjadi 2 ton alumina dari mana sekitar 1 ton aluminium dapat dibuat Ada beberapa mineral yang tersedia di dunia dari mana aluminium dapat diperoleh Tetapi bahan baku yang paling umum adalah bauksit Bauksit adalah mineral yang terutama terdiri dari aluminium oksida yang dicampur dengan beberapa mineral lainnya Bauksit dianggap berkualitas tinggi jika mengandung lebih dari 50% aluminium oksida Pasokan bauksit global yang dikonfirmasi diperkirakan mencapai 186 miliar ton Pada tingkat ekstraksi saat ini ini akan bertahan selama lebih dari seratus tahun Ada banyak variasi bauksit Secara struktural mereka bisa padat dan padat atau rapuh Warna yang biasa adalah merah bata merah menyala atau coklat karena oksida besi Jika kandungan besinya rendah bauksit bisa berwarna abuabu atau putih Tapi bauksit kuning hijau tua dan bahkan multiwarna dengan strain kebiruan ungu merah dan hitam juga terjadi Sekitar 90% pasokan bauksit global ditemukan di daerah tropis dan subtropis dengan 73% hanya ditemukan di lima negara Guinea Brasil Jamaika Australia dan India Guinea memiliki pasokan bauksit terbesar 53 miliar ton dan bauksit Guinea berkualitas sangat tinggi mengandung sedikit bahan tambahan Mereka juga ditemukan sangat dekat dengan permukaan yang membuat penambangannya sangat mudah Cara yang paling umum untuk menambang bauksit adalah dengan menggunakan tamban Tahap selanjutnya dalam rantai produksi adalah pengolahan bauksit menjadi alumina atau aluminium oksida – Al2O3 – bubuk putih Proses yang paling umum untuk membuat alumina dari bauksit adalah proses Bayer yang pertama kali ditemukan lebih dari 100 tahun yang lalu tetapi masih digunakan secara luas sampai sekarang Sekitar 90% kilang alumina di dunia menggunakan proses Bayer Ini sangat efisien tetapi hanya dapat digunakan pada bauksit berkualitas tinggi dengan kandungan bahan tambahan yang cukup rendah terutama silikon Prinsip proses Bayer adalah sebagai berikut mengkristal aluminium hidrat yang terdapat dalam bauksit mudah larut dalam soda kaustik pekat pada suhu tinggi dan ketika suhu diturunkan dan konsentrasi larutan meningkat lagi Aluminium hidrat mengkristal tetapi yang lainnya unsurunsur yang terkandung dalam bauksit yang disebut pemberat tidak larut atau mengkristal dan mengendap di dasar sebelum aluminium hidrat mengkristal Ini berarti bahwa setelah aluminium hidr Proses reduksi aluminium membutuhkan daya listrik yang sangat besar sehingga penting untuk menggunakan sumber energi terbarukan yang tidak mencemari lingkungan Sumber energi terbarukan yang paling umum adalah pembangkit listrik tenaga air Karena mereka dapat memberikan daya yang dibutuhkan tanpa mencemari atmosfer Misalnya di Rusia 95% pabrik peleburan aluminium memperoleh listrik dari pembangkit listrik tenaga air Namun ada tempat di dunia yang masih didominasi oleh pembangkit berbahan bakar batu bara misalnya di Cina 93% produksi aluminium mendapatkan listriknya dari pembangkit listrik berbahan bakar batu bara Ketika pembangkit listrik tenaga air digunakan hanya 4 ton karbon dioksida yang dipancarkan ke atmosfer per setiap ton aluminium yang dihasilkan Tetapi ketika pembangkit listrik tenaga batu bara digunakan lima kali lebih banyak karbon dioksida yang dipancarkan per setiap ton keluaran atau 216 ton karbon dioksida Untuk setiap ton aluminium yang diproduksi 280 Dalam setiap sel reduksi aluminium dihasilkan dari alumina melalui proses reduksi elektrolitik Seluruh sel diisi dengan kriolit cair yang menciptakan lingkungan konduktif pada suhu 950oC Bagian bawah sel berfungsi sebagai katoda sedangkan peran katoda dimainkan oleh blok karbon kriolit khusus dengan panjang 15 meter dan lebar 05 meter yang diturunkan ke dalam sel Blok ini terlihat seperti palu besar Setiap tiga puluh menit sistem pengumpanan alumina otomatis membuang sebagian alumina baru ke dalam sel Arus listrik yang mengalir melalui sel memutuskan ikatan antara aluminium dan oksigen menyebabkan aluminium mengendap di dasar sel dan membentuk lapisan sedalam 1015 cm sementara oksigen mengikat karbon di blok anoda membentuk karbon dioksida Dua hingga empat kali sehari aluminium diekstraksi dari sel dengan ember vakum khusus Sebuah lubang dilubangi pada kerak kriolit yang terbentuk pada permukaan sel reduksi kemudian sebuah pipa diturunkan melalui lubang tersebut Mela.

Pemurnian aluminium SlideShare

Cara Proses Pembuatan Aluminium Proses Hall Senyawa Unsur Kimia Aluminium diperoleh dengan elektrolisis lelehan bauksit Al2O3 dalam kriolit cair Na3AlF6 Kriolit cair diperlukan untuk menurunkan titik leleh bauksit Proses pembuatan aluminium dikenal dengan proses Hall karena cara ini ditemukan oleh Charles Martin Hall (1863 1914) pada.